Contexte de l 'invention

Pour remplacer le papier blanc naturel, un papier synthétique polyoléfinique comprenant un film d 'alignement Biaxial de polypropylène en tant que couche de substrat intermédiaire, dont la surface est stratifiée ou revêtue d' un film de polypropylène orienté uniaxialement contenant une fine poudre de sel inorganique.     Le papier synthétique de ces publications japonaises brevetées présente des avantages tels que l'étanchéité à l'eau, la résistance au déchirement, la rigidité, la résistance mécanique et l'adhérence à la tête d'impression, mais la vitesse de séchage de l'encre pendant l'impression n'est pas idéale et ne s'applique pas au papier à usage culturel d'écriture et d'impression.  

La raison en est que le volume microporeux et la connectivité des pores du papier synthétique sont beaucoup moins importants que le papier naturel, ce qui entraîne une durée de séchage plus longue après impression (environ 8 heures pour l 'impression quadrichromatique), une séchage inévitable et une accumulation plus importante de l' encre sur le papier synthétique.Limite l 'impression inverse pour empêcher l' impression superflue.Pour l 'impression quadrichromatique double face, il peut être nécessaire d' augmenter le nombre d 'opérateurs d' impression, d 'augmenter l' espace de travail d 'attente de séchage et d' augmenter l 'adhérence de l' encre par rapport au papier naturel en raison de la structure de film d 'orientation monoaxe de polypropylène contenant une fine poudre de sel inorganique.L'encre devrait être placée dans une imprimante pour obtenir une saturation des couleurs; en même temps, une encre unique, dont le prix est trois à quatre fois supérieur à celui de l'encre de papier naturelle, est nécessaire pour empêcher l'intrusion de solvants dans l'encre d'entraîner une déformation et une modification des dimensions du papier.En d'autres termes, le papier synthétique à membrane d'orientation monoaxiale de polypropylène contenant des poudres de sel inorganique ne peut pas remplacer largement les articles en papier naturel dans de nombreuses applications en raison principalement de la longueur du processus d'impression et de la grande différence de coût par rapport au papier naturel.

En outre, le traitement de surface du papier synthétique est réalisé à partir de films de polypropylène, de polychlorure de vinyle, de polystyrène ou de polyester, avec ou sans orientation, en dépit de leurs caractéristiques (propriétés d 'impression,Les propriétés de séchage du papier synthétique obtenu sont nettement supérieures à celles du papier synthétique fabriqué à partir du film d 'alignement monoaxial de polypropylène, qui contient de la fine poudre de sel inorganique en tant que couche de surface en papier et qui doit remplacer largement l' utilisation culturelle du papier naturel, dont le coût de fabrication est En fait deLa vente sur le marché n'est pas idéale que le papier synthétique fabriqué à l'aide d'un film d'orientation monoaxe de polypropylène contenant un sel inorganique, étant donné que sa technologie comprend l'utilisation de solvants DMF (diméthylformamide) comme agents de traitement de surface,L 'épaisseur de la couche de surface du papier enduite est plus élevée et ne doit pas être inférieure à 10 mètres.

Afin d 'assurer une large utilisation du papier synthétique et de remplacer judicieusement la qualité du papier naturel tout en évitant de restreindre la portée de l' application en raison de coûts de fabrication élevés, le demandeur a également fourni une composition de résine de polypropylène par extrusion conjointe 15 ans avant la demande de l 'invention.Une extrudeuse de niveau 1 et deux extrudeuses de niveau 2 sont placées dans le même modèle T pour former une plaque de revêtement en résine opaque blanche de polypropylène en trois couches, enduite d 'un agent de traitement de surface en papier (chloration) contenant un sel inorganique sur la surface, après avoir été refroidie, déformée, orientée bidirectionnellement et évanouie.Polypropylène, benzène, selon l 'épaisseur, permet d' obtenir un papier de synthèse de perles de polypropylène à orientation biaxiale à Impression rapide, d 'une épaisseur de 25,50 mètres.  
Étant donné que le volume microporeux et la connectivité de porosité du papier synthétique selon l 'invention sont très proches de l' article en papier naturel, le temps de séchage de l 'encre quadrichromatique est de 10 minutes.Le temps de séchage de l 'encre d' impression à l 'extérieur est inférieur à une minute, ce qui permet d' éviter l 'impression inverse de petite taille, de manière à ce que les opérations d' impression soient identiques à celles du papier naturel et à ce que le volume de codage soit régulé, et à ce que les employés de l 'imprimerie augmentent sans attendre le temps de séchage.L 'Absorbeur d' encre est limité à la couche de revêtement et n 'empiète pas sur la couche de support d' impression, ce qui permet d 'utiliser une encre de papier naturel ordinaire, dont la quantité d' encre est proche du papier naturel, sans augmenter le volume de l 'encre dans la machine d' impression.Ainsi, la qualité du papier synthétique de l 'invention dépasse celle du papier synthétique généralement connu, qui peut être largement remplacé dans les applications d' impression et d 'écriture du papier à usage culturel.